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板式給料機(jī)跑偏是什么原因 板式給料機(jī)跑偏如何調(diào)整

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摘要:板式給料機(jī)使用過程中可能出現(xiàn)跑偏的故障,可能原因有很多,包括頭輪主軸與板機(jī)縱向中心線不垂直、頭輪的兩鏈輪對(duì)稱中心線與輸送機(jī)縱向中心線不重合等,要調(diào)整的話,一般是找出跑偏的原因,然后調(diào)試好,加焊擋鐵固定;如果跑偏不太嚴(yán)重,可用重力的方法糾偏。下面一起來了解一下板式給料機(jī)跑偏是什么原因以及板式給料機(jī)跑偏如何調(diào)整吧。

一、板式給料機(jī)跑偏是什么原因

板式給料機(jī)是一種常見的給料機(jī),在使用過程中,不管是空載還是載料,都有可能出現(xiàn)跑偏的情況,那么板式給料機(jī)跑偏是什么原因呢?

據(jù)了解,板式給料機(jī)跑偏的原因有很多,如:頭輪主軸與板機(jī)縱向中心線不垂直,會(huì)如同汽車調(diào)了方向盤一樣,向調(diào)轉(zhuǎn)的方向跑偏;或因頭輪的兩鏈輪對(duì)稱中心線與輸送機(jī)縱向中心線不重合,會(huì)使輸送機(jī)向偏向一側(cè)的方向跑偏;或因頭輪的主軸安裝不水平,因重力的作用,會(huì)向低端的方向跑偏。這些毛病都是安裝超差造成的,容易解決,只要按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝就不會(huì)出現(xiàn)跑偏問題。

實(shí)踐證明,板式給料機(jī)跑偏的主要原因是頭部傳動(dòng)軸上兩個(gè)鏈輪不同步,造成兩鏈輪不同步的原因也有很多,包括加工制作造成的不同步、主軸剛度不足造成不同步等。

二、板式給料機(jī)跑偏如何調(diào)整

跑偏嚴(yán)重的板式給料機(jī),不但增加了運(yùn)行阻力,嚴(yán)重的會(huì)使整機(jī)牽引鏈加快磨損,在幾年內(nèi)即可報(bào)廢,因此要及時(shí)調(diào)整,并做好預(yù)防工作,板式給料機(jī)跑偏的調(diào)整方法是:

正在運(yùn)行的板式給料機(jī)如果跑偏,可按照以上論述逐一分析原因,調(diào)試好后,加焊擋鐵固定;如果跑偏不太嚴(yán)重,可用重力的方法糾偏,即:適當(dāng)墊高偏向一側(cè)的軸承座,因重力作用而偏向另一側(cè)。實(shí)踐證明,此法簡(jiǎn)單有效,因?yàn)橹鬏S上一般是用的調(diào)心軸承,偏移幾度不妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、如何預(yù)防板式給料機(jī)跑偏

1、按照扭轉(zhuǎn)剛度計(jì)算公式計(jì)算軸端直徑,也可以用類比的方法,以許用牽引力作為主要依據(jù),比如:GBLl000板式給料機(jī)的許用牽引力約為50kN,其軸端直徑為110mm,GBLl200板式給料機(jī)許用牽引力約75kN,其軸端直徑為130mm;板式給料機(jī)只有一根主軸,寧可選的重一點(diǎn),可靠是最重要的。

2、制造工藝確保兩輪齒同步,主軸的兩鍵槽在同一圓柱母線上。當(dāng)下,主鏈輪多用鋼板數(shù)控氣割輪齒,焊上輪轂而成,精加工孔后插鍵槽,用樣板仔細(xì)劃鍵槽位置線,一般能保證精度。

3、將裝好的主軸部件放在平臺(tái)上檢驗(yàn),按運(yùn)轉(zhuǎn)方向,把超前的輪齒部分修磨掉。

4、將裝在頭架上的主軸兩軸承座兩側(cè)加焊擋鐵,將兩軸承座牢牢地固定,讓軸承座螺栓免受剪力,比做定位銷既簡(jiǎn)單又可靠。這方法也要用在尾架張緊座上,焊上擋鐵,就固定了。

5、總安裝時(shí),要符合行業(yè)安裝標(biāo)準(zhǔn),確保主軸軸線與鱗板縱向中心線垂直,其對(duì)稱中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合。

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