一、給料機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

給料機(jī)作為大型工業(yè)機(jī)械設(shè)備，在操作時(shí)需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程來，注意安全操作，給料機(jī)操作規(guī)程主要有：

1、給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

2、給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。

3、皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

4、有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。

5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

7、輸送帶上禁止行人或乘人。

8、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

9、給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。

10、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。

二、定量給料機(jī)操作注意事項(xiàng)

定量給料機(jī)的操作除了要注意嚴(yán)格按照規(guī)程來，由專人操作外，還要注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：

1、專職人員應(yīng)熟悉設(shè)備，遵守設(shè)備操作維護(hù)、安全衛(wèi)生的規(guī)定。

2、在給料機(jī)開始工作之前，應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動(dòng)等，檢查是否有異常情況。

3、給料機(jī)的開啟應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、給料機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)該經(jīng)常檢查給料機(jī)的負(fù)載情況，適當(dāng)給料，同時(shí)實(shí)時(shí)檢查軸承的溫度。

4、給料機(jī)操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)是否有漏油現(xiàn)象，檢查電機(jī)軸承、減速箱軸承溫度是否正常，不得高于60℃。

5、給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并進(jìn)行維修處理。

6、給料機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)面和給料機(jī)周圍的工作環(huán)境。

7、操作人員必須在下班前搞好本機(jī)臺(tái)及操作室衛(wèi)生，清除積礦，詳細(xì)認(rèn)真填寫交接班記錄，并向接班人介紹本機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況。