一、模溫機超溫是什么原因

1.溫控系統(tǒng)故障

溫度傳感器異常：如傳感器松動、線纜斷裂，或被油污、水垢覆蓋，導(dǎo)致檢測溫度不準(zhǔn)，無法觸發(fā)停機保護(hù)；

溫控主板故障： 主板參數(shù)被誤改（如設(shè)定溫度過高），或主板無信號輸出，無法控制加熱系統(tǒng)啟停。

2.加熱系統(tǒng)失控

加熱管故障：加熱管短路（電阻為 0）或老化損壞，導(dǎo)致持續(xù)加熱且無法停止；

接觸器粘連：控制加熱管的接觸器觸點粘連，即使設(shè)備停機，加熱管仍處于通電加熱狀態(tài)。

3.傳熱介質(zhì)異常

介質(zhì)不足：油箱 / 水箱內(nèi)的導(dǎo)熱油、水低于最低液位，循環(huán)泵無法正常輸送介質(zhì)，熱量無法帶走，導(dǎo)致局部過熱；

介質(zhì)變質(zhì) / 堵塞：導(dǎo)熱油發(fā)黑、含雜質(zhì)，或水系統(tǒng)水垢過多，堵塞管路，阻礙熱量循環(huán)，造成熱量堆積。

4.循環(huán)系統(tǒng)故障

循環(huán)泵故障：泵葉堵塞、電機損壞，導(dǎo)致介質(zhì)無法循環(huán)流動，熱量無法傳遞到模具 / 設(shè)備，反在機內(nèi)積聚；

管路問題：循環(huán)管路彎折、堵塞（如接頭處有雜質(zhì)），或管路泄漏導(dǎo)致介質(zhì)流失，循環(huán)量不足，熱量無法散出。

5.冷卻系統(tǒng)失效（帶降溫功能機型）

冷卻水源異常（如冷水閥未開、水壓不足），或冷卻盤管堵塞、結(jié)垢，導(dǎo)致無法及時帶走設(shè)備內(nèi)多余熱量，最終引發(fā)超溫。

二、模溫機超溫怎么解決

1.立即停機

按下設(shè)備急停按鈕，切斷總電源，停止加熱系統(tǒng)運行，避免持續(xù)超溫導(dǎo)致介質(zhì)自燃（油溫機）、管路損壞或燙傷風(fēng)險。

2.輔助降溫

若設(shè)備帶冷卻功能（如冷卻盤管、冷水閥），可保持循環(huán)泵運行（若未故障），開啟冷卻系統(tǒng)加速傳熱介質(zhì)降溫；若無冷卻功能，需等待介質(zhì)自然冷卻至安全溫度（如＜60℃）后再操作。

3.原因排查與解決

①溫控系統(tǒng)故障

排查：檢查溫度傳感器是否松動、損壞（如線纜斷裂），或被油污 / 水垢覆蓋導(dǎo)致檢測不準(zhǔn)；觀察溫控主板指示燈是否異常，確認(rèn)參數(shù)設(shè)置是否被誤改（如設(shè)定溫度過高）。

解決：重新固定、清潔傳感器，損壞則更換同型號；恢復(fù)溫控主板默認(rèn)參數(shù)，若主板無信號輸出等故障，聯(lián)系廠家維修或更換。

②加熱系統(tǒng)失控

排查：停機后用萬用表測加熱管電阻，若電阻為 0（短路）或無窮大（斷路），則加熱管故障；若加熱管停機后仍發(fā)燙，可能是接觸器粘連（無法斷開），導(dǎo)致加熱無法停止。

解決：更換匹配功率的加熱管；更換同型號接觸器，避免因電流過大導(dǎo)致粘連。

③傳熱介質(zhì)異常

排查：查看油箱 / 水箱液位計，若介質(zhì)低于最低刻度，循環(huán)泵無法正常輸熱，易導(dǎo)致局部過熱；若油溫機導(dǎo)熱油發(fā)黑、有雜質(zhì)，或水溫機水垢過多，會堵塞管路，導(dǎo)致熱量無法循環(huán)散出。

解決：補充對應(yīng)介質(zhì)（油溫機加專用導(dǎo)熱油，水溫機加純水 / 去離子水防垢）；若介質(zhì)變質(zhì)，徹底更換新介質(zhì)并清洗管路（可用專用清洗劑）。

④循環(huán)系統(tǒng)故障

排查：聽循環(huán)泵運行聲音（若有異響、不轉(zhuǎn)動）或摸泵體是否發(fā)燙，可能是泵葉堵塞、電機損壞，導(dǎo)致介質(zhì)無法循環(huán)；檢查循環(huán)管路是否彎折、堵塞（如接頭處有雜質(zhì)），或管路泄漏導(dǎo)致介質(zhì)流失、循環(huán)量不足。

解決：清理泵葉雜質(zhì)，電機損壞則更換泵體；疏通管路堵塞處，更換泄漏的管路 / 接頭，確保管路通暢。

⑤冷卻系統(tǒng)失效（帶降溫功能機型）

排查：檢查冷卻水管路是否無水流（如冷水閥未打開、水壓不足），或冷卻盤管堵塞，導(dǎo)致無法帶走多余熱量。

解決：確保冷水供應(yīng)正常并打開冷水閥；清理冷卻盤管內(nèi)的水垢 / 雜質(zhì)，必要時拆洗。