一、按乳化工藝分類

膠體磨式乳化瀝青設(shè)備：通過膠體磨的高速旋轉(zhuǎn)和剪切作用，將瀝青和乳化劑溶液均勻混合乳化，生產(chǎn)出的乳化瀝青顆粒細(xì)膩，穩(wěn)定性好。

攪拌式乳化瀝青設(shè)備：依靠攪拌器的攪拌作用使瀝青和乳化劑溶液混合乳化，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但乳化效果相對膠體磨式稍差。

二、按設(shè)備的布局形式分類

移動式乳化瀝青設(shè)備：將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個托式底盤上，能夠靈活移動到不同的施工地點進(jìn)行作業(yè)，適用于分散、流動性大的工程。

固定式乳化瀝青設(shè)備：這類設(shè)備安裝在固定的地點，具有固定的生產(chǎn)車間和配套設(shè)施，生產(chǎn)能力較大，適合長期穩(wěn)定生產(chǎn)。一般依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲罐的地方，服務(wù)距離范圍內(nèi)較固定的客戶群體。

三、按工藝流程分類

間歇作業(yè)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備：在生產(chǎn)過程中，乳化劑、酸、水以及膠乳改性劑等在皂液摻配罐中混合，隨后通過瀝青泵送至膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步處理。當(dāng)一罐皂液耗盡后，需重新配置，再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。

半連續(xù)作業(yè)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備：在間歇式的基礎(chǔ)上增設(shè)了額外的皂液摻配罐，使得皂液可以交替摻配，從而確保膠體磨能持續(xù)接收皂液。這種設(shè)備類型提高了生產(chǎn)效率，是目前國內(nèi)多數(shù)乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備所采用的形式。

連續(xù)作業(yè)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備：將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑以及瀝青等通過計量泵直接送入膠體磨，而皂液的摻配則在輸送管道中完成，實現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性。這種設(shè)備類型進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。