空壓機就是壓縮機嗎 各種類型壓縮機工作原理

空壓機和壓縮機是同一設(shè)備嗎？

空壓機就是空氣壓縮機，一般用于產(chǎn)生高壓空氣，很多地方都用到高壓空氣，如柴油機啟動、某些閥門的遙控等；壓縮機，那就是用于壓縮某種介質(zhì)的，如垃圾處理的時候就有壓縮這道工序，也用到壓縮機，但一般工程上講的壓縮機基本就是空壓機。

壓縮機介紹：壓縮機是把各類原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械?？辗诸櫭剂x就是空氣分離?？辗謮嚎s機就是用于空氣分離的壓縮機，它為各類大型裝置提供高壓的空氣源。壓縮機是一種壓縮氣體提高氣體壓力或輸送氣體的機器，叫壓縮機又叫壓氣機和壓風(fēng)機、各種壓縮機都屬于動力機械，能將氣體體積縮小，壓力增高，具有一定的動能，二作為機械動力或其他用途。根據(jù)所壓縮的氣體不同，稱空氣壓縮機，氧氣壓縮機、氨壓縮機、煤氣壓縮機、等等。

封閉壓縮機的構(gòu)造原理：

一種封閉式壓縮機，具有：電動機部、受電動機部驅(qū)動的機械部、容納電動機部和機械部的密封容器，機械部包括：氣缸、在氣缸中往復(fù)運動的活塞、設(shè)置在氣缸的端面上且具有吸入孔的閥板、一端實際上與吸入孔直接連接、另一端設(shè)置在密封容器內(nèi)空間的吸入通道，電動機受到以2個以上信號頻率工作的變頻機構(gòu)的驅(qū)動。本發(fā)明可提供一種低噪音、高制冷能力的封閉式壓縮機。

滑片式壓縮機的構(gòu)造原理：

滑片式壓縮機是利用簡單的滑片離心運動原理，主要由氣缸、轉(zhuǎn)子和氣缸蓋構(gòu)成，當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，滑片在離心力的作用下，轉(zhuǎn)子偏心配置在氣缸內(nèi)，轉(zhuǎn)子上開有若干徑向凹槽，凹槽中裝有沿徑向自由滑動的滑片，氣缸內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外表面形成一個月牙形空間。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時滑片受離心力的作用從槽中甩出，緊貼在氣缸內(nèi)壁上，與氣缸、轉(zhuǎn)子一起形成周期性變化的基園容積，周而復(fù)始，無脈沖地排出壓縮氣體。

活塞式壓縮機工作原理:

當曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，活塞便做往復(fù)運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊麖臍飧咨w處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到最大時為止，進氣閥關(guān)閉；活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當活塞再次反向運動時，上述過程重復(fù)出現(xiàn)?？傊?，曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。

空調(diào)壓縮機的工作原理:

當壓縮機的轉(zhuǎn)子軸2被發(fā)動機主軸帶動旋轉(zhuǎn)時，由于離心力和油壓的作用，葉片3沿軸上的槽滑動。因為缸體1為橢圓形的，壓縮機的軸旋轉(zhuǎn)時，由缸體1、轉(zhuǎn)子軸2、葉片3組成的月牙形容腔會不斷發(fā)生擴大、縮小、又擴大、又縮小的循環(huán)變化，從而實現(xiàn)壓縮機的吸氣、壓縮、排氣功能。旋葉式壓縮機結(jié)構(gòu)緊湊，其體積和重量僅有同等規(guī)格斜盤式壓縮機的二分之一，力矩變化小，起動性能好，節(jié)材節(jié)能，可靠性高；制冷工質(zhì)采用較清潔的R134a

螺桿式壓縮機的構(gòu)造原理:

工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

吸氣過程壓縮與噴油過程排氣過程

1） 吸氣過程：當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間最大，此時轉(zhuǎn)子的齒溝空間與進氣口的自由空氣相通，外界空氣即被吸入由陰陽轉(zhuǎn)子及殼體組成的封閉腔內(nèi)。當空氣充滿整個齒溝時，轉(zhuǎn)子的進氣端面轉(zhuǎn)離了機殼的進氣口，齒溝間的空氣被封閉。

2） 壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小。被封閉在齒間容積的氣體占據(jù)的體積也隨之減小，導(dǎo)致壓力升高，從而實現(xiàn)氣體的壓縮過程。壓縮過程可一直持續(xù)到齒間容積即將與排氣口連通之前。

3） 排氣過程：當齒間封閉容積與排氣口連通后，壓縮氣體開始排出。隨著齒間容積的不斷減小，壓縮氣體被完全排出。

氣體壓縮機的構(gòu)造原理

按排氣壓力不同壓縮機可分為低壓壓縮機—排氣壓力小于1.0MPa；中壓壓縮機—排氣壓力1.0-10MPa；高壓壓縮機—排氣壓力10-100MPa；超高壓壓縮機—排氣壓力大于100MPa等等。低壓壓縮機為單級式，中壓、高壓和超高壓壓縮機為多級式，最多機數(shù)可達8級，目前國外已制成壓力達343MPa聚乙烯用的超高壓壓縮機。按壓縮介質(zhì)的不同，一般壓縮機還可稱之為：空氣壓縮機、氧氣壓縮機、氮氣壓縮機、氫氣壓縮機等等。

碳氫化合物氣體中，石油裂解氣和石油廢氣的主要成分為氫、甲烷、丁烷、乙烯、丙烯等；焦爐煤氣和城市煤氣的主要成分為氫、甲烷、一氧化碳、二氧化碳及氮等；天然氣的主要成分為甲烷。碳氫化合物氣體可以作為單一成分氣體被制取和壓送，也可作為混合成分的氣體被制取和壓送。在氣體壓縮機中，壓縮介質(zhì)的成分和性質(zhì)將與所采用的潤滑方式和潤滑材料的選取密切相關(guān)。

潤滑壓縮機的構(gòu)造原理

ZW(3～10m3)系列無油潤滑壓縮機為立式雙缸水冷活塞式，工作氣缸中不注油潤滑，單作用或雙作用二級壓縮工作型式的壓縮機。由壓縮機主機、中間冷卻器、中間分離器、后冷卻器、后分離器、儲氣罐及控制系統(tǒng)組成，由電動機直接驅(qū)動。該系列壓縮機廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、紡織、環(huán)境保護、電站、電子元件及儀表制造、科研等部門用來輸送純凈氣體或作為設(shè)備自動控制氣源之用。

天然氣壓縮機的構(gòu)造原理

天然氣加氣站用壓縮機，構(gòu)件主要包括電機、曲軸連桿機構(gòu)、氣缸、活塞。氣體的壓縮級數(shù)為三級或四級，連桿、氣缸與活塞組成的列數(shù)為兩列，同一列的不同級的氣缸之間不設(shè)置平衡段缸且采用倒級差組合結(jié)構(gòu)，每一列中的氣缸填料與活塞環(huán)為自潤滑材料環(huán)。與現(xiàn)有天然氣加氣站用壓縮機相比，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，而且提高了壓縮機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，降低了能耗，并可得到無油污染的壓縮天然氣。

渦旋壓縮機工作原理

渦旋式空氣壓縮機是由函數(shù)方程型線的動，靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中，靜渦旋盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅(qū)動并由防自轉(zhuǎn)機構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動，氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉(zhuǎn)，氣體在動靜盤齒合所組成的若干對月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮然后由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。