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不同類型的潤滑脂能否混合使用 潤滑脂的正確使用方法

摘要:潤滑脂根據(jù)使用的基礎(chǔ)油和稠化劑的不同有很多種類型,如鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂、汽車通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂、石墨鈣基潤滑脂等。不同稠化劑的潤滑油脂是不能混用的,混合使用后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的變化,使得分油增大,稠度變化,機(jī)械安定性等都要受影響。下面來了解下潤滑脂的正確使用方法。

一、不同類型的潤滑脂能否混合使用

在機(jī)械潤滑操作過程中,若潤滑脂或潤滑油未能及時(shí)補(bǔ)給,有很多工作人員就會(huì)用其他的類似產(chǎn)品來替代,兩種潤滑脂在工作過程中能否混合在一起使用呢?

一般來說,應(yīng)當(dāng)盡量避免兩種不同類型潤滑脂混合使用,由于潤滑脂的稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑不同,混合后會(huì)引起膠體結(jié)構(gòu)的破壞,導(dǎo)致混合潤滑脂稠度下降,分油增大,機(jī)械安定性變差等,影響使用性能。

實(shí)際使用中,有時(shí)當(dāng)兩種潤滑脂的混合不可避免時(shí),需掌握以下原則:

1、對(duì)同一廠家生產(chǎn)的同類型、相臨牌號(hào)的潤滑脂可以相混合,但須在適用牌號(hào)潤滑脂占絕大部份的情況下,混合后的質(zhì)量變化不大。但如果原來的潤滑脂已氧化變質(zhì),因其內(nèi)含有大量的有機(jī)酸和雜質(zhì),此時(shí)就不能與新潤滑脂混合。所以在換潤滑脂時(shí),一定要將零部件上的舊潤滑脂清洗干凈后,才可重新加入新的潤滑脂。

2、稠化劑相同、基礎(chǔ)油相同的同牌號(hào)潤滑脂基本可以相混合。一般來說復(fù)合鋰基脂可以同鋰基脂相混合,但混合脂的滴點(diǎn)僅體現(xiàn)為鋰基脂的滴點(diǎn)。

3、含硅油、氟油的合成潤滑脂一般不能同礦物潤滑脂相混合。

4、若不了解兩種脂是否可以相混,那就有必要請(qǐng)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行兩種脂的相容性試驗(yàn),決定是否能混合。

在機(jī)械操作過程中,應(yīng)注重細(xì)節(jié),延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命。

二、潤滑脂的正確使用方法

1、所加注的潤滑量要適當(dāng)

加脂量過大,會(huì)使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。但根據(jù)具體情況,有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤滑。

2、注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤滑脂的混用

避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降,錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。

3、重視更換新脂工作

由于潤脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化,老設(shè)備改用新潤滑脂時(shí),應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn),試用后方可正式使用;在更換新脂時(shí),應(yīng)先清除廢潤滑脂,將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤滑脂時(shí),應(yīng)將廢潤脂擠出,在排脂口見到新潤滑脂時(shí)為止。

4、重視加注潤滑脂過程的管理

在領(lǐng)取和加注潤滑脂前,要嚴(yán)格注意容器和工具的清潔,設(shè)備上的供脂口應(yīng)事先擦拭干凈,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。

5、注意季節(jié)用脂的及時(shí)更換

如設(shè)備所處環(huán)境的冬季和夏季和溫差變化較大,如果夏季用了冬季的脂或者相反,結(jié)果都將適得其反。

6、注意定期加換潤滑脂

潤滑脂的加換時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體使用情況而定,既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費(fèi)。

7、不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

防止失油變硬、混入水分或被污染變質(zhì),并且應(yīng)存放于陰涼干燥的地方。

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