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電機維修方法介紹 電機保養(yǎng)攻略分享

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摘要:電機是生產(chǎn)、制造中必不可少的設(shè)備之一,在實際運行中電動機難免會發(fā)生各種各樣的故障。為了保證電機正常工作,除了按操作規(guī)程正常使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外,還應(yīng)該進行定期檢查,做好電機維護保養(yǎng)工作。下面小編介紹常見電機故障和電機維修方法以及電機保養(yǎng)方面的知識。

一、電機維修方法

1、出現(xiàn)電機異常發(fā)熱怎么維修

維修處理的方法一般為更換電機,或進行維護保養(yǎng)。

2、電機的空載電流大于參考表極限數(shù)據(jù)

表明電機出現(xiàn)了故障,可能原因有:

電機內(nèi)部機械摩擦大;線圈局部短路;磁鋼退磁;直流電機換相器積碳。維修處理的方法一般為更換電機,或更換碳刷,清理積碳。

3、各種電機的無故障最大極限空載電流是多少

電機形式額定電壓24V時額定電壓36V時:

側(cè)掛電機2.2A1.8A;

高速有刷電機1.7A1.0A;

低速有刷電機1.0A0.6A;

高速無刷電機1.7A0.6A;

低速無刷電機1.0A0.6A。

4、電動機溫升過高或冒煙

這種故障是電動機過熱的表現(xiàn)。其原因很多:既有電動機外部的因素(如電源供電質(zhì)量差、負載過大、環(huán)境溫度高和通風不良等等);也有電動機自身的原因。

電動機本身常見原因及對策:

(1)繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。

(2)定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若故障不嚴重只需要重包絕緣,嚴重的應(yīng)更換繞組。

(3)定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線,引起三相電流不平衡而使繞組過熱。

(4)轉(zhuǎn)子斷條。對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換,對鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)加更換。

(5)定、轉(zhuǎn)子相擦??蓹z查軸承是否有松動,定、轉(zhuǎn)子是否有裝配不良。

(6)環(huán)境溫度高,電動機表面污垢多,或通風道堵塞。

(7)電動機風扇故障,通風不良。

5、軸承過熱

當電動機滾動軸承溫度超過95℃,滑動軸承溫度超過80℃,就是軸承過熱。其原因及對策如下:

(1)軸承損壞應(yīng)換新。

(2)滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應(yīng)超過軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時應(yīng)換新。

(3)軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室,過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。

(4)電動機兩端蓋或軸承蓋裝配不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。

(5)傳動帶過緊或聯(lián)軸器裝配不良。調(diào)整傳動帶張力,校正聯(lián)軸器。

(6)滑動軸承潤滑油太少,有雜質(zhì)或油環(huán)卡住,應(yīng)加油,換新油,修理或更換油環(huán)。

(7)軸承間隙過大或過小。

(8)電動機軸彎曲。

6、噪聲異常

(1)當定、轉(zhuǎn)子相擦時,會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。應(yīng)檢查軸承,損壞的需更新。如果軸承未壞而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈可鑲套或更換軸承與端蓋。

(2)電動機缺相運行,吼聲特別大。可斷電再合閘,看是否能再正常起動。如果不能起動,則可能有一相斷路。開關(guān)及接觸器的觸頭未接通也會發(fā)生缺相運行。

(3)軸承嚴重缺油時,從軸承室能聽到“咝咝”聲。應(yīng)清洗軸承,加新油。

(4)風葉碰殼或有雜物,會發(fā)出撞擊聲。應(yīng)校正風葉,清除風葉周圍的雜物。

(5)轉(zhuǎn)子導條斷裂,發(fā)生時高時低的“嗡嗡”聲,轉(zhuǎn)速也變慢,電流增大。

(6)定子繞組首末端接線錯誤,有低沉的吼聲,轉(zhuǎn)速也下降。

(7)定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動。

二、電機保養(yǎng)攻略

1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥,電動機表面應(yīng)保持清潔,進風口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時,應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。

3、應(yīng)保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應(yīng)補充或更換。

運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應(yīng)清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。

4、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應(yīng)更換軸承。

5、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利,從定子中抽出轉(zhuǎn)子時,應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。

6、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數(shù),線規(guī)等,當失落了這些數(shù)據(jù)時,應(yīng)向制造廠索取,隨意更改原設(shè)計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。

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