一、自清洗過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、殼體：過濾器的外殼，通常由金屬材料制成，比如不銹鋼，以確保耐腐蝕性和耐用性。

2、濾芯組件：由不銹鋼濾網(wǎng)構(gòu)成，用于攔截水中的雜質(zhì)。濾網(wǎng)的精度可以根據(jù)應用需求定制。

3、316L不銹鋼電刷：用于清洗濾網(wǎng)表面的積聚物，確保濾網(wǎng)保持清潔。

4、框架組件：支撐濾網(wǎng)和相關機械部件的結(jié)構(gòu)件。

5、傳動軸：連接電機和不銹鋼電刷，用于傳遞動力。

6、進出口連接法蘭：用于連接管道系統(tǒng)，允許流體進出過濾器。

7、電動機：提供動力以驅(qū)動清洗過程中的電刷旋轉(zhuǎn)。

8、電機控制箱：包含電氣控制元件，用于控制電機的啟停以及整個清洗過程。

9、控制管路：包括用于控制清洗過程的各種閥門和管道。

10、差壓控制器：監(jiān)測濾網(wǎng)兩側(cè)的壓差，當達到預設值時觸發(fā)清洗過程。

11、排污閥：用于在清洗過程中排出含有雜質(zhì)的水。

12、減速機：有些設計中會使用減速機來調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，使其更適合清洗過程。

13、橫隔板：某些設計中，殼體內(nèi)部會有橫隔板將內(nèi)腔分為上下兩部分，以優(yōu)化水流路徑。

14、粗濾網(wǎng)：位于細濾網(wǎng)之前，用于攔截較大顆粒的雜質(zhì)，以保護細濾網(wǎng)免受損壞。

15、細濾網(wǎng)：用于攔截較小顆粒的雜質(zhì)，是過濾過程的關鍵部分。

16、掃描器/吸污器：用于在清洗過程中吸除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

17、PLC智能控制系統(tǒng)：現(xiàn)代的自清洗過濾器通常配備了可編程邏輯控制器（PLC），用于自動化控制和監(jiān)控整個系統(tǒng)。

18、排污口：清洗過程中，含有雜質(zhì)的水流會通過排污口排出。

19、反沖洗機構(gòu)：用于產(chǎn)生反向水流，幫助清洗濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

20、電動閥門：用于控制水流方向，配合清洗過程。

21、電控盒：包含控制電路和電子元件，用于接收傳感器信號并控制電動機和閥門的動作。

二、自清洗過濾器的工作原理

水由進水口進入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)，通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。

在過濾過程中，細濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當水流經(jīng)水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。