一、灌封膠是什么材料
灌封膠是一種用于封裝、保護電子元件、精密器件或其他基材的高分子材料，核心功能是通過液態(tài)填充、固化成型，實現(xiàn)對目標物體的密封、粘接、絕緣、防潮及機械防護。其本質(zhì)屬于功能性高分子復合材料，通常由基礎樹脂、固化劑、填料及助劑（如增韌劑、稀釋劑、偶聯(lián)劑）組成，不同成分的組合決定了產(chǎn)品的性能差異。
從材料分類看，灌封膠主要分為三大類：
1、環(huán)氧樹脂灌封膠：以環(huán)氧樹脂為主要成分，搭配胺類固化劑。其特點是耐溫性（-50℃~180℃）、粘結性強，耐化學腐蝕性優(yōu)異，廣泛用于電子元器件、變壓器等對穩(wěn)定性要求高的場景。
2、聚氨酯灌封膠：以聚氨酯預聚體為基礎，常用異氰酸酯與多元醇反應固化。優(yōu)勢在于柔韌性好（斷裂伸長率可達300%以上），抗沖擊性強，適用于需要緩沖減震的精密儀器（如傳感器、汽車線束）。
3、有機硅灌封膠：以有機硅橡膠為原料，通過水解縮合或加成反應固化。其最大特點是耐候性突出（可長期耐受-60℃~250℃極端溫度），且絕緣性、生物相容性好，常見于高端電子設備（如5G基站模塊）及醫(yī)療設備（如胰島素泵外殼）。
二、灌封膠是不是危險品類
灌封膠是否屬于危險品，不能一概而論，需依據(jù)具體產(chǎn)品配方、物理形態(tài)（是否含溶劑）及濃度判定。依據(jù)聯(lián)合國《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書》、中國GB 6944《危險貨物分類和品名編號》等標準：
1、常規(guī)產(chǎn)品（主流）：不屬于危險品
目前市場上主流的灌封膠（尤其無溶劑型環(huán)氧、加成固化有機硅、聚氨酯）在合規(guī)配方下：通常不具易燃性（閃點高或無溶劑）；腐蝕性極低（固化后完全惰性，未固化時pH近中性）；毒性風險可控（符合RoHS/REACH等法規(guī)限值）。此類產(chǎn)品在運輸上一般按“普通化學品”管理（非危險貨物第9類），無需特殊危貨標識。
2、需警惕的特定風險點
含易燃溶劑的類型：部分早期或特殊用途灌封膠可能含丙酮、甲苯等有機溶劑。此類產(chǎn)品具有易燃性（第3類危險貨物），運輸儲存需防火防爆。
未固化組分的潛在刺激性：
皮膚接觸：部分環(huán)氧固化劑、活性稀釋劑可能致敏或刺激皮膚（需佩戴手套）。
吸入風險：混合攪拌/灌膠時可能產(chǎn)生粉塵或揮發(fā)性有機物（VOCs），需通風或佩戴防護面具。
眼睛接觸：所有未固化膠料均需避免入眼（可能造成刺激）。
固化反應風險：部分環(huán)氧體系固化時放熱劇烈（尤其大體積灌封），需控制單次灌注量以防過熱。
廢棄處置：未使用的固化劑/樹脂、廢棄膠渣不可隨意丟棄，應按工業(yè)化學品規(guī)范處理。
三、總結
灌封膠作為電子工業(yè)不可或缺的防護材料，其核心價值在于通過高分子固化技術為精密器件提供全方位保護。材料體系以環(huán)氧樹脂、有機硅、聚氨酯為主，各有其性能邊界與適用場景。
在安全性上，符合現(xiàn)代環(huán)保法規(guī)的無溶劑型主流灌封膠產(chǎn)品等通常不歸類為危險品。安全風險主要集中于含易燃溶劑的老舊產(chǎn)品、未固化組分的操作接觸（刺激/過敏）以及不當廢棄處置。嚴格遵守產(chǎn)品MSDS（安全數(shù)據(jù)表）要求、落實工程防護與規(guī)范操作，是規(guī)避風險、實現(xiàn)安全應用的根本保障。
