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振動篩不下料不走料怎么辦 振動篩的常見故障以及處理方法

摘要:振動篩因其結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、安裝使用方便、易于維護(hù)、噪聲低、性能可靠等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于采礦冶金、煤炭、建材、化工、水泥、玻璃、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)。在使用過程中,由于設(shè)計、制造或用戶使用不當(dāng)會產(chǎn)生諸多問題,接下來本文將帶來振動篩不下料不走料怎么辦以及振動篩的常見故障以及處理方法介紹,一起來看看吧!

一、振動篩不下料不走料怎么辦

1、振動篩不下料不走料的原因

(1)篩網(wǎng)堵塞

振動篩長時間運轉(zhuǎn)或物料堆積過多,篩網(wǎng)隨之上下振動,可能會導(dǎo)致物料堵塞在篩網(wǎng)上,使得物料無法下料或走料。

(2)振動力不足

振動篩的振動力不足,可能會使得物料無法通過篩網(wǎng),導(dǎo)致振動篩不能下料或走料。

(3)物料粘附

物料在振動篩上過程中出現(xiàn)粘附,也會導(dǎo)致物料無法下料或走料。

(4)物料過于濕潤

物料過于濕潤,在特定條件下可能會對振動篩的篩孔產(chǎn)生堵塞和阻礙,從而導(dǎo)致物料無法順暢下料或走料。

2、振動篩不下料不走料的解決辦法

(1)清理篩網(wǎng)

當(dāng)振動篩出現(xiàn)下料或走料困難問題時,首先需要清理篩網(wǎng)。使用鐵絲、刷子等工具將粘附在篩網(wǎng)上的物料清理干凈,以保持篩網(wǎng)通暢。

(2)增加振動力

增加振動力是解決振動篩不下料或不走料最常用的方法之一。適當(dāng)增加振動力,可以使得篩網(wǎng)上的物料減少堆積,順暢地下料或走料。

(3)調(diào)整物料含水量

物料含水量過多,可能會導(dǎo)致篩網(wǎng)上出現(xiàn)物料堆積甚至貼附現(xiàn)象。調(diào)整物料含水量,使其適度濕潤,可以防止物料過于粘附而無法走料。

(4)更換篩網(wǎng)

如果經(jīng)過清理和調(diào)整振動力和物料含水量后,振動篩仍然存在下料或走料困難問題,可能是篩網(wǎng)老化或損壞所致。此時需要更換全新篩網(wǎng)。

二、振動篩的常見故障以及處理方法

1、故障:篩分質(zhì)量不佳

(1)原因:篩網(wǎng)的篩孔堵塞,入篩的碎塊增多,入篩物料水分增加,給料不均勻,料層過厚,篩網(wǎng)拉得不緊

(2)處理方法:減輕振動篩負(fù)荷,改變篩框傾斜角度,調(diào)整給料,減少給料,拉緊篩網(wǎng)

2、故障:正常工作的振動篩轉(zhuǎn)過慢

(1)原因:傳動皮帶松

(2)處理方法:拉緊傳動皮帶

3、故障:軸承發(fā)熱

(1)原因:軸承缺乏潤滑油,軸承堵塞,軸承磨損

(2)處理方法:向軸承注入潤滑油,清洗軸承、檢查更換密封圈,更換軸承

4、故障:振動過劇

(1)原因:安裝不良或飛輪上的配重脫落

(2)處理方法:重新配置,平衡振動篩

5、故障:篩框橫向振動

(1)原因:偏心距的大小不同

(2)處理方法:調(diào)整飛輪

6、故障:突然停止

(1)原因:多槽密封套被卡住

(2)處理方法:停車檢查,調(diào)整及更換

7、故障:在工作中發(fā)出不正常的聲音

(1)原因:軸承磨損,篩網(wǎng)拉得不緊,軸承固定螺釘松動,彈簧損壞

(2)處理方法:更新軸承,攔緊篩網(wǎng),擰緊螺釘,更換彈簧

8、故障:運轉(zhuǎn)時擺動大

(1)原因:懸掛架和鋼絲繩受力不均勻

(2)處理方法:調(diào)整鋼絲繩達(dá)到受力均勻

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