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超聲波焊接機安裝步驟有哪些 超聲波焊接機調(diào)試方法介紹

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摘要:超聲波焊接機是利用高頻振蕩器將電能轉(zhuǎn)化為機械振動,在焊接頭與件的接觸面上形成微小幅度的振動,使工件處于高應(yīng)力狀態(tài)下,這將引起工件表面的分子層分離和形成物理化學效應(yīng),從而實現(xiàn)金屬焊接的一種機械設(shè)備。接下來本文將帶來超聲波焊接機安裝步驟有哪些以及超聲波焊接機調(diào)試方法介紹,一起來看看吧!

一、超聲波焊接機安裝步驟有哪些

超聲波焊機是一種利用超聲波為主要工作原理的焊機,這種焊機一般是可以將信號轉(zhuǎn)化為機械動能的,主要用來對塑料制品進行加工。那么你知道超聲波焊機如何安裝嗎?

超聲波焊接機的安裝主要分為以下7個步驟:

1、將機架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的焊接插座上,并擰緊。

2、安裝好超聲波焊接機換能器系統(tǒng),并擰緊固定螺絲。

3、調(diào)整機架高度并擰緊機體固定把手。

4、觀察底座上急停開關(guān)是否復位,如果沒有,請先復位。

5、連接好氣源及電源,并接好地線。

6、將焊頭與二級桿之間的接觸面擦拭干凈,在兩個端面上涂抹少量硅油或黃油,將螺桿擰入焊頭一邊擰緊,然后將焊頭與二級桿這宰用螺桿連接,并用板手鎖緊。

7、超聲波焊接機操作前,一定要做超聲檢測,以確定發(fā)生器頻率與換能器系統(tǒng)機械諧振頻率一致。尤其是更換焊頭或改變輸出振幅之后,這是不可疏忽。

二、超聲波焊接機調(diào)試方法介紹

1、超聲波焊接機調(diào)試方法

(1)將焊機和機架之間的超聲線,控制線,分別連接好。

(2)為確保安全操作,超聲波焊接機要可靠接地。

(3)把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。

(4)安裝超聲波三聯(lián)組,換能器連接調(diào)幅器,調(diào)幅器連接焊頭。

(5)將焊頭的齒對準底模,并調(diào)整好水平,最后鎖緊套筒,并調(diào)整好焊接間隙。

(6)超聲波焊接機應(yīng)安頓在堅固、水平的工作臺上,機器后面應(yīng)留有大于150mm的空間,以利透風散熱。

2、超聲波焊接機模具調(diào)試方法

(1)焊頭方向調(diào)整

a、放松4支換能器面蓋螺絲,將焊頭之方位與工作物對正,再轉(zhuǎn)機體升降手輪使焊頭壓附工作物件。

b、調(diào)整底模前后,左右位置使焊頭貼合工作物件后,底模在操作最方便方向處。

(2)焊頭水平調(diào)整

a、輕拍焊頭四周,使焊頭與工作物處于吻合狀態(tài)后,平均固定4支換能器面蓋螺絲,再固定底模。

b、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。

(3)焊頭高低位置調(diào)整

a、轉(zhuǎn)體機升降手輪,并旋緊機體固定把手,使機體與支柱結(jié)成一體。

b、若工作物件熔接對于高低須準確時,則調(diào)整最低點微調(diào)螺絲頂于升降筒在熔接后最適當位置。

3、超聲波焊接機調(diào)試注意事項

(1)調(diào)整調(diào)諧電感時,負載表電流大小變化,并非表示功率輸出大小,只表示發(fā)生器與換能器能器系統(tǒng)諧振程度,(電流越小,諧振越好)。如需要較大振幅輸出,可改變變幅桿的品種或調(diào)整功率檔位開關(guān),但不可在有超聲波時調(diào)整,以防高壓電擊。

(2)調(diào)諧時,如過載指示燈亮,應(yīng)立即松開測試開關(guān),過5秒鐘之后,調(diào)整調(diào)諧電感,再做超聲波檢測。

(3)正確的調(diào)諧非常重要,如果無法達到正常情況,請參照故障檢測表,不可勉強使用,以免損壞機器或故障擴大化。

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