一、回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯主要是由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分、回轉(zhuǎn)窯支撐架、預(yù)熱塔、冷卻機(jī)、輸送帶構(gòu)成。

1、窯頭部分

窯頭是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過(guò)不銹鋼魚(yú)鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車(chē)、觀察孔等部分構(gòu)成。

2、窯體部分

它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長(zhǎng)，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車(chē)運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱(chēng)（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對(duì)應(yīng)與地基相連，是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?；剞D(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。

3、窯尾部分

窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類(lèi)似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。

4、回轉(zhuǎn)窯支撐架

（1）回轉(zhuǎn)窯的支撐架可以使我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備更加的堅(jiān)固，使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng)，穩(wěn)定生產(chǎn)。

（2）回轉(zhuǎn)窯的支撐架主要是固定我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，在其使用的時(shí)候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形，大家都知道回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的，所以其具備這樣的作用。

（3）回轉(zhuǎn)窯支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等，方便運(yùn)輸。

5、預(yù)熱塔

也叫預(yù)熱器，是物料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前由回轉(zhuǎn)窯排出的尾氣余熱來(lái)將物料進(jìn)行初步加熱的設(shè)備，多為立式結(jié)構(gòu)。其原理就是將回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的余熱經(jīng)過(guò)裝滿原料的預(yù)熱塔實(shí)現(xiàn)原料加熱過(guò)程。加上預(yù)熱塔能有效降低能耗，并且提高成品質(zhì)量等級(jí)。

6、冷卻機(jī)

冷卻機(jī)和預(yù)熱器相反，是回轉(zhuǎn)窯物料燒成之后迅速降溫的裝置，看起來(lái)像一個(gè)小型的回轉(zhuǎn)窯，只是直徑更小更短，不需要鋪設(shè)耐火磚，里面由揚(yáng)料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。

7、輸送帶

輸送帶是回轉(zhuǎn)窯的物料輸送裝置，在使用過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)多種形式的損壞，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開(kāi)裂；長(zhǎng)距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大面積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內(nèi)在缺陷等。其中縱向撕裂最迫切，邊緣破損最普遍，接頭內(nèi)在缺陷難避免，修復(fù)后使用壽命最關(guān)心。

二、回轉(zhuǎn)窯的工作原理

在回轉(zhuǎn)窯工作過(guò)程中，物料和燃料分別從窯的不同端進(jìn)入，即物料從筒體的高端窯尾進(jìn)入，燃料從窯頭噴入。隨著筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向從高端向低端移動(dòng)，與此同時(shí)，燃料在風(fēng)力和噴煤管的作用下，產(chǎn)生的熱量會(huì)從窯頭傳送到窯尾，最后燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。這個(gè)熱量與物料的相碰撞的過(guò)程，構(gòu)成了物料的煅燒。