一、加氣磚生產(chǎn)工藝流程

加氣磚是以煤灰粉或砂、水泥、石灰為主要原料，經(jīng)原料制備，澆注切割成型，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的新型墻體材料，具體的生產(chǎn)工藝流程如下：

1、原料儲(chǔ)存和供料

原材料粉煤灰或者砂子均由汽車運(yùn)進(jìn)廠內(nèi)，在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗；袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存，使用時(shí)用裝運(yùn)進(jìn)料斗；化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。

2、原材料處理

粉煤灰或砂、石粉經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰或砂、石粉用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送進(jìn)石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送進(jìn)球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送進(jìn)粉料配料倉(cāng)中?；瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送進(jìn)儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒進(jìn)攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。

3、配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加進(jìn)澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰或砂、石粉和廢漿放進(jìn)計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求（約40℃），如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加進(jìn)鋁粉懸浮液。

4、初養(yǎng)和切割

澆注后模具用輸送鏈推進(jìn)初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上，脫往?？?，切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢物，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢物漿，待配料時(shí)使用。

5、蒸壓及成品

坯體在釜前停車線上編組完成后，加氣混凝土打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將預(yù)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉進(jìn)蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。

二、加氣塊生產(chǎn)線全套設(shè)備有哪些

加氣塊的生產(chǎn)流程全程在生產(chǎn)線上完成，一條完整的加氣磚生產(chǎn)線應(yīng)具有以下設(shè)備：

1、蒸壓釜：它是加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)的核心設(shè)備，一把為鋼制臥式筒型裝置，用于對(duì)切割后的坯體進(jìn)行高溫高壓養(yǎng)護(hù)。

2、加氣磚真空吸罩：加氣磚坯體在切割后，通過加氣磚真空吸罩除去頂層的加氣混凝土坯體廢料。

3、坯體靜養(yǎng)室：澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50—70℃。

4、漿料螺旋輸送器：連接原材料罐（水泥，石灰，石膏），加氣磚螺旋輸送機(jī)是一種在封閉的圓形截面的殼體內(nèi)，利用旋轉(zhuǎn)的螺旋體連續(xù)輸送加氣混凝土原材料的輸送設(shè)備。

5、配料澆注樓：加氣磚生產(chǎn)線的配料部分，主要由澆注樓框架 （3層）、水泥倉(cāng)1個(gè)，石灰倉(cāng)1個(gè)、石膏倉(cāng)1個(gè)、水泥石灰石膏稱量斗、料漿稱量斗、螺旋輸送機(jī)、澆注攪拌機(jī)組成。

6、球磨機(jī)：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

7、儲(chǔ)存罐：用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌以免漿料沉降。

8、蒸養(yǎng)小車：是坯體切割后承載坯體和側(cè)板進(jìn)出蒸壓釜的運(yùn)載工具。

9、翻轉(zhuǎn)吊具：將坯體吊放在切割臺(tái)，脫去?？颍黧w即能切割。

10、加氣砌塊自動(dòng)吊具：與雙梁雙勾吊車配套，用于脫模、吊運(yùn)坯體等。結(jié)構(gòu) 采用液壓推進(jìn)器，使四個(gè)掛鉤自動(dòng)張合。

11、模箱：攪拌均勻后的原料經(jīng)澆注機(jī)澆注到模箱內(nèi)，發(fā)氣靜養(yǎng)、固化后，脫去?？蚺黧w即能切割。

12、澆注攪拌機(jī)：按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液體進(jìn)行攪拌，使之均勻混合，充分反應(yīng)，并及時(shí)將混合料漿注入?？騼?nèi)。

13、變頻澆注擺渡車：變頻澆筑擺渡車左右移動(dòng)，承載加氣砌塊混凝土模具完成料漿澆注工作，并將加氣混凝土坯體送入靜養(yǎng)房。