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不干膠貼標(biāo)機(jī)操作規(guī)程 不干膠貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)方法有哪幾種

摘要:不干膠貼標(biāo)機(jī)是貼標(biāo)機(jī)的一種類型,采用機(jī)電一體化的技術(shù),具有優(yōu)良和可靠的工作性能,能自動(dòng)完成分瓶、送標(biāo)帶同步分離標(biāo)簽,貼標(biāo)和自動(dòng)打印批號(hào)日期,字跡清晰,保證了貼標(biāo)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠、高效。下面來(lái)了解下不干膠貼標(biāo)機(jī)操作規(guī)程以及不干膠貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)方法。

一、不干膠貼標(biāo)機(jī)操作規(guī)程

不干膠貼標(biāo)機(jī)在使用前及使用后一定要做好檢查工作,以確保生產(chǎn)中不會(huì)出現(xiàn)不必要的錯(cuò)誤。

(一)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查工作室內(nèi)的清潔、清除多余的物品,貼標(biāo)機(jī)是否掛有―已清潔‖狀態(tài)標(biāo)示。

2、調(diào)整剝離板與瓶體間的距離,使之達(dá)到1.5–3mm距離,過(guò)近會(huì)使標(biāo)簽底紙與瓶體之間產(chǎn)生摩擦,標(biāo)紙易斷,距離過(guò)大,會(huì)使標(biāo)簽不能正確地貼在瓶體上。

3、調(diào)整貼標(biāo)輥與剝離板之間的距離,使之達(dá)到1.5–3mm距離,主要解決不出標(biāo)時(shí)貼標(biāo)輥不碾標(biāo)紙。

4、用瓶體檢查與貼標(biāo)輥之間的松緊度,以瓶壓緊能檢入為宜,過(guò)松過(guò)緊可調(diào)整貼標(biāo)擋板和貼標(biāo)輥固定架升降輪。

5、將標(biāo)紙放到標(biāo)紙輥上,依次通過(guò)打碼機(jī)色帶、溝型片、電探頭、剝離板及壓標(biāo)軸,一切調(diào)整好后開(kāi)機(jī)。檢查水、電各開(kāi)關(guān)情況,供應(yīng)狀態(tài)。

(二)開(kāi)機(jī)

1、打開(kāi)電源,指示燈亮。

2、將打碼機(jī)的打字加熱,旋鈕調(diào)整到高檔,3—6分鐘打印批號(hào)清晰可見(jiàn)時(shí),將旋鈕調(diào)至2檔,按熱打碼機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作。

(三)檢查光電頭的靈敏度

1、檢查不干膠貼標(biāo)機(jī)瓶光電檢測(cè)器,用一阻隔物在距光電頭5—10mm處晃動(dòng),晃一下出二個(gè)以上標(biāo)為靈敏度高,晃幾次出一個(gè)標(biāo)為靈敏度低,調(diào)解電位器上的旋鈕。

2、檢查標(biāo)紙光電檢測(cè)器,觀察標(biāo)簽出剝離板的距離應(yīng)為1—3mm以瓶體通過(guò)時(shí)不與標(biāo)簽發(fā)生接觸為宜,距離不當(dāng)時(shí),可調(diào)整電位器上的旋鈕,如調(diào)整不過(guò)來(lái),可調(diào)整溝型光電頭與兩標(biāo)簽間隔的距離。

3、以上調(diào)整正常后,將要貼標(biāo)的藥瓶排放在輸瓶轉(zhuǎn)盤上,依次將輸送,分瓶速度旋鈕調(diào)整,再將送標(biāo)速度旋鈕調(diào)至3—4檔,貼標(biāo)速度旋鈕調(diào)整5—6檔。

4、檢查貼標(biāo)的情況,如果出現(xiàn)連標(biāo)、扯紙等現(xiàn)象主要調(diào)節(jié)輸送、送標(biāo)、貼標(biāo)三種速度即可。

(四)操作中注意事項(xiàng)

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),有漏標(biāo)時(shí),不要用手去檢標(biāo),以免手壓入貼標(biāo)輥內(nèi)。

2、打碼機(jī)加熱旋鈕待溫度已夠時(shí),要將旋鈕旋至較低檔,以免預(yù)熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而將打碼機(jī)加熱系統(tǒng)燒壞。

3、操作中途如需更換批號(hào)時(shí)要用鑷子夾批號(hào),以免傷手。

(五)操作中途異常情況及處理

1、漏標(biāo)或不貼標(biāo);原因有兩個(gè):一是光電頭與瓶體距離遠(yuǎn),可調(diào)節(jié)光電頭與貼標(biāo)檔板平行距離;二是光電頭靈敏度低,可調(diào)節(jié)電位器旋鈕。

2、連續(xù)出標(biāo)原因有兩個(gè):一是光電頭靈敏度高,調(diào)節(jié)電位器旋鈕;二是溝型光電頭透明度不夠即靈敏度不夠,調(diào)節(jié)電位器紅綠燈間隔距離。

3、標(biāo)簽打折原因:是貼標(biāo)輥過(guò)高,可調(diào)整標(biāo)輥檔板或是調(diào)節(jié)貼標(biāo)輥固定架升降輪。

4、斷標(biāo)原因:一是輸送速度過(guò)快,可降低輸送速度。二是送標(biāo)與貼標(biāo)速度不當(dāng),調(diào)整貼標(biāo)速度。三是壓標(biāo)軸壓簧過(guò)緊,調(diào)整壓標(biāo)軸壓簧。

5、打字不穩(wěn)定:輸送、送標(biāo)、貼標(biāo)三種速度過(guò)快,打碼機(jī)反應(yīng)不過(guò)來(lái),可調(diào)整三種速度。

(六)關(guān)機(jī)

1、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),切斷電源插頭。

2、按全自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)清潔規(guī)程對(duì)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑。

3、經(jīng)QA檢查員檢查合格后在記錄上簽字,并將狀態(tài)標(biāo)示掛在機(jī)器上。

二、不干膠貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)方法有哪幾種

1、“吸貼法”(或“氣吸法”)

這是最普通的貼標(biāo)技術(shù),當(dāng)標(biāo)簽紙離開(kāi)傳送帶后分布到真空墊上,真空墊連接到一個(gè)機(jī)械裝置的末端。當(dāng)這個(gè)機(jī)械裝置伸展到標(biāo)簽與包裝件相接觸后,就收縮回去,此時(shí)就將標(biāo)簽貼附到包裝件上。這種技術(shù)可靠地實(shí)現(xiàn)正確地貼標(biāo),且精度高,這種方法對(duì)于產(chǎn)品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標(biāo),或?qū)τ陔y于搬動(dòng)的包裝件側(cè)面貼標(biāo)是非常適用的,但是它的貼標(biāo)速度較慢。

2、“吹貼法”(或“射流法”)

這種技術(shù)的某些運(yùn)作方式是與上述吸貼法相似的,就是將標(biāo)簽放置到真空表面墊上固定,直到貼附動(dòng)作開(kāi)始為止。但在本方法中真空表面是保持不動(dòng)的,標(biāo)簽固定和定位在一個(gè)“真空柵”上,“真空柵”為一個(gè)上面具有幾百個(gè)小孔的平面,這些小孔是用來(lái)維持形成“空氣射流”。由這些“空氣射流”吹出一股壓縮空氣,壓力很強(qiáng),使真空柵上標(biāo)簽移動(dòng),讓它貼附到被包裝物品上。這是一項(xiàng)具有復(fù)雜性的技術(shù),它具有較高的精度和可靠性。

3、“擦貼法”(或“刷貼法”)

第三種貼標(biāo)方法稱為同步貼標(biāo)法,也可稱作“擦貼法”,“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標(biāo)時(shí),當(dāng)標(biāo)簽的前緣部分粘附到包裝上后,產(chǎn)品就馬上帶走標(biāo)簽。在這一種貼標(biāo)機(jī)中,只有當(dāng)包裝件通過(guò)速度與標(biāo)簽分配速度一致時(shí),這種方法才能成功。這是一項(xiàng)需要維持連續(xù)作業(yè)的技術(shù),因此其貼標(biāo)效率大大提高,多適用于高速和高效的自動(dòng)化醫(yī)藥包裝生產(chǎn)線中。

此外,為使標(biāo)簽的貼附滿足完整恰當(dāng)?shù)囊?,像刷子或滾筒那樣的第二套裝置也是不可缺少的。

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