一、高壓風機常見故障及處理方法

高壓風機在使用過程中，有時會出現(xiàn)一些故障，需要及時排查并維修才能正常使用，下面為大家簡單介紹一下高壓風機常見的故障原因及處理方法：

1、風機不轉(zhuǎn)動

（1）故障原因：未接通電源。處理方法：接通電源。

（2）故障原因：電機不工作。處理方法：檢查電機接線或更換電機。

（3）故障原因：風機頭損壞。處理方法：修復(fù)風機或更換。

（4）故障原因：風機中有異物卡死。處理方法：關(guān)閉風機，并清除里面的異物。

2、噪音增大

（1）故障原因：軸承干潤滑。處理方法：加軸承油脂。

（2）故障原因：軸承損壞。處理方法：更換軸承。

（3）故障原因：葉輪磨損。處理方法：更換葉輪或泵頭。

（4）故障原因：堅固件松動或脫落。處理方法：擰緊緊固件。

（5）故障原因：風機內(nèi)有異物。處理方法：清除異物或更換泵頭。

3、震動增大

（1）故障原因：軸承損壞。處理方法：更換軸承。

（2）故障原因：葉輪不平衡。處理方法：清除葉輪中異物或校動靜平衡。

（3）故障原因：主軸變形。處理方法：更換主軸或泵頭。

（4）故障原因：工作狀態(tài)進入湍震區(qū)。處理方法：調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)。

（5）故障原因：進出氣口進濾網(wǎng)堵塞。處理方法：清洗過濾網(wǎng)。

4、溫度升高

（1）故障原因：進氣口溫度過高。處理方法：降低進氣口溫度。

（2）故障原因：軸承干潤滑。處理方法：加軸承油脂。

（3）故障原因：風機效率降低。處理方法：清除葉道塵埃或更換泵頭。

（4）故障原因：工作狀態(tài)改變。處理方法：調(diào)整工作狀態(tài)。

（5）故障原因：環(huán)境溫度增高。處理方法：增加環(huán)境通風散熱。

5、壓力減小

（1）故障原因：泵頭轉(zhuǎn)速降低。處理方法：電源電壓偏低或電機故障。

（2）故障原因：管網(wǎng)阻力增加。處理方法：降低管網(wǎng)阻力。

（3）故障原因：工作狀態(tài)改變。處理方法：調(diào)整工作狀態(tài)。

（4）故障原因：電機轉(zhuǎn)向反向。處理方法：電機重新接線。

6、流量減小

（1）故障原因：進出口氣過濾網(wǎng)堵塞。處理方法：清洗過濾網(wǎng)。

（2）故障原因：泵頭轉(zhuǎn)速降低。處理方法：電源電壓偏低或電機故障。

（3）故障原因：管網(wǎng)阻力增加。處理方法：降低管網(wǎng)阻力。

（4）故障原因：工作狀態(tài)增加。處理方法：調(diào)整工作狀態(tài)。

（5）故障原因：電機轉(zhuǎn)向反向。處理方法：電機重新接線。

7、風壓不足

（1）故障原因：電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機轉(zhuǎn)速降低。處理方法：調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓。

（2）故障原因：管道損失較大，漏風。處理方法：更換管道，管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風機出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。

（3）故障原因：供風對象堵塞或泄漏。處理方法：檢查供風對象是否堵塞，泄漏。

（4）故障原因：風機內(nèi)泄漏太大。處理方法：更換密封件。

二、如何維護和保養(yǎng)高壓鼓風機

高壓風機除了葉輪外，基本沒有其他轉(zhuǎn)動件，且葉輪直接連結(jié)馬達，無齒輪或傳動皮帶帶動，因此可靠性高，幾乎可以免維護，不過在使用過程中，注意維護不但可以提高性能，而且對延長使用壽命也有好處。高壓風機的維護保養(yǎng)主要注意：

1、高壓風機的馬達直聯(lián)葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要定期添加黃油，防止軸承損壞（包括葉輪的軸承）。

2、為防止長期極限高壓力（真空）導(dǎo)致軸功率加大，從而電機負載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當高壓風機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風機的馬達。

3、高壓風機內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。對于雜物，一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)，粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命。

4、在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓風機。