一、固體飲料生產(chǎn)工藝流程

固體飲料屬于軟飲料，很多人都愛喝，不過許多朋友可能不太了解固體飲料是怎么做出來的，其實，固體飲料是由液體飲料除去水分而制成的，具體的生產(chǎn)工藝流程是：

1、選料

原料驗收，注意審查原料采購合同及供應(yīng)商提供的合格證書，每批原料由質(zhì)檢科負責(zé)抽樣按驗收標準進行檢驗，出具進貨檢驗報告，檢驗達到公司原輔料驗收標準后，方可入庫。

2、微波烘干滅酶

微波烘干機溫度控制在120℃—160℃之間，將原料放入其中，隨時觀察烘干效果，嚴格按操作程序操作。

3、原料預(yù)處理

經(jīng)過滅酶處理的物料在原料預(yù)處理車間根據(jù)工藝需要進行處理，比如白砂糖粉碎后再進行投料。

4、配料混合

將不同的固體飲料產(chǎn)品進行不同的比例生產(chǎn)，要配料均勻，不得多配或少配現(xiàn)象，計量要準確，各種原料缺一不可，每桶混合20分鐘。

5、濕法制粒

將配料間稱好的物料拉至濕法制粒間，按操作規(guī)程進行操作，制粒完畢后送至沸騰干燥室，待干燥后的物料達到規(guī)定的水分含量要求時取出。

6、微波殺菌

將制好的物料用微波殺菌的方式進行殺菌，殺菌溫度控制在85℃-95℃之間，時間為3-5分鐘。

7、篩粉、涼粉

目的是控制生物性和物理性的危害，注意檢查篩網(wǎng)的完好，避免篩網(wǎng)斷落到固體飲料中造成物理性危害。

8、包裝

生產(chǎn)好的固體飲料按包裝程序進行包裝，計量要準確每袋誤差控制在±2g范圍內(nèi)。

二、固體飲料的生產(chǎn)需要什么設(shè)備

固體飲料的生產(chǎn)設(shè)備眾多，可以根據(jù)飲料生產(chǎn)能力的大小，合理選擇采用，以適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模的要求，具體的生產(chǎn)設(shè)備有：

1、粉碎設(shè)備

將固體物料，如白砂糖等磨碎成細小顆粒，碎至0.1毫米以下，可通過100目篩網(wǎng)。大多飲料廠采用風(fēng)塵磨。

2、混合攪拌機械

將各種不同的物料按照一定的工藝要求，均勻地摻和在一起，成為均勻的混合物。混合機的攪拌方式為旋槳型，類似于和面機。

混合機的構(gòu)造為圓筒形，中間安有旋槳攪拌器，其速度一般在每分鐘20-30轉(zhuǎn)之間。

3、造粒機械

造粒機的種類型式很多，主要有旋轉(zhuǎn)式、圓筒式和搖擺式等，一般飲料廠采用搖擺式造粒機，使?jié)窳Ｍㄟ^10-20目篩網(wǎng).

4、沸騰干燥設(shè)備

利用電加熱器做熱源，通過鼓風(fēng)機將空氣加熱到60℃，沸騰是指固體顆粒被熱空氣吹起呈懸浮狀態(tài)下進行干燥的過程。

5、真空濃縮鍋

將汁液中所含的水分用低溫加熱的方法蒸發(fā)，得到濃縮的果汁，使固體飲料的原果味更濃。有的產(chǎn)品也可不用真空濃縮設(shè)備。真空濃縮設(shè)備種類很多，按其容量大小可分為300、500和700立升，按其加熱結(jié)構(gòu)又可分為盤管式、直管式和板式三種。