一、紙漿模塑餐盒的環(huán)保性好嗎

紙漿模塑餐盒天然無污染，可服務(wù)于高檔餐廳、食堂、街邊小吃、美食打包餐盒、水果蔬菜包裝盒以及酒店商務(wù)用品等等，用起來非常方便，高降解，不會破壞環(huán)境。紙漿餐具設(shè)計上具有優(yōu)雅圓滑的造型，既避免了資源浪費，又變廢為寶，避免處理過程中的環(huán)境污染。

二、紙漿餐盒生產(chǎn)制作過程

1、制漿流程

紙漿餐盒的主要原材料一般為漂白木漿，通常生產(chǎn)較商檔的產(chǎn)品需選用進(jìn)口的高級木漿；中檔產(chǎn)品可選擇國產(chǎn)的普通木漿，低檔產(chǎn)品則可選用蔗渣漿、麥桿漿、竹漿、蘆葦漿及挑選后的白紙邊等短纖維紙漿。其中，泡漿和水力渦輪打漿機作用使纖維分絲皂化以提高其纖維的結(jié)合能力；相關(guān)輔料加入是為提高紙漿餐具成型的耐濕度和成品的防水性能，可加入特定的相關(guān)輔料配漿，最后加入水平調(diào)節(jié)原漿濃度，使其達(dá)到2%左右，以利原漿在網(wǎng)模上脫水成型。

2、成型流程

成型就是將原漿制成一定形狀的半濕態(tài)紙漿餐具的毛坯。也就是經(jīng)制漿工序出來的紙漿在金屬模具上脫水形成濕紙漿餐具雛形，這是紙餐具生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，紙漿中大約95%左右的水是在成型時脫除的，因此，該工序?qū)Ξa(chǎn)品的質(zhì)量、能源的消耗、生產(chǎn)效率的提高及破損率等起著決定性的作用。成型的質(zhì)量取決于成型機、成型方式、模具結(jié)構(gòu)和質(zhì)量及原漿質(zhì)量等因素。

3、模壓與烘干

通過專用壓型機模壓，使形成過程中紙漿餐具雛形里沒有脫除的水份脫除，以減少烘干脫水的成本的過程稱為模壓。同時模壓可提高纖維間的結(jié)合力并增加濕紙模的強度。

烘干是借助預(yù)熱的上下定型純銅定型模具熱力對紙漿餐具雛形進(jìn)行加熱、蒸發(fā)以脫除紙漿餐具雛形經(jīng)成型模壓后剩余的水份，同時起到殺菌的作用。由于烘干過程熱能量消耗較大，耗掉的成本大約為成型脫水的300倍，故應(yīng)合理設(shè)計整個烘干過程，以節(jié)約成本已經(jīng)成為紙漿餐具企業(yè)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。

4、整型與切邊

該過程用熱模加壓成型、壓光、消除紙網(wǎng)成型留的網(wǎng)痕，使內(nèi)外表面平整光滑，并可根據(jù)不同的客戶和使用要求壓上一些文字和圖案。同時切除快餐具邊緣處的毛刺，并壓上便于一次性餐盒盒蓋折疊開啟的壓痕。