【柔版印刷機】柔版印刷機原理 柔版印刷機優(yōu)缺點 柔版印刷技術

柔版印刷機原理

墨斗中的油墨，在柔性版印刷部件中的網(wǎng)紋輥的作用下，網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴和網(wǎng)紋輥的表面都帶上了印刷油墨。

網(wǎng)紋輥表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去，這樣，油墨只存在網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中。

網(wǎng)穴中的油墨在壓力的作用下，轉(zhuǎn)移到柔性印版上。

最后，在印刷壓力的作用下，將印版上的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上。

柔版印刷機優(yōu)缺點

1、優(yōu)點分析

A、設備結構簡單，易于操作和維修工作。

B、連線加工能力強，生產(chǎn)周期短，工作效率高。

C、采用新型的水性油墨和溶劑型油墨，無毒、無污染，完全符合綠色環(huán)保的要求，也能滿足食品包裝的要求。一般適用小批量或中批量的產(chǎn)品。

D、應用材料廣泛，對各種材料的適應性強，例如紙箱、紙張、透明膜等均適用。

E、柔印印刷品質(zhì)量好，印刷精度可達到150線/英寸，并且印刷品層次豐富、色彩鮮明，視覺效果好，特別適合包裝印刷的要求。

2、缺點分析

A、印刷的每個單元間距都比較短，容易導致油墨沾到灰塵，圖案上出現(xiàn)臟點。

B、柔版印刷機價格高昂，而且色組數(shù)受到中心壓筒尺寸的限制，各色組排列角度不一，給各色組的印刷增加了一定的難度。

C、雖然可以通過導向膠輥對另一面印刷，但由于機器機身較長，待料容易變形而且變得不均勻，沒辦發(fā)實現(xiàn)兩面印刷，所以只能進行單面印刷。

柔版印刷技術

印刷技術，是從傳統(tǒng)的模擬印刷慢慢的轉(zhuǎn)向數(shù)字印刷，柔印也不例外。隨著柔性版印刷技術的提高，柔性版制版技術也從模擬向數(shù)字化轉(zhuǎn)化。

傳統(tǒng)的柔性版直接制版技術：

工藝流程：（一般使用感光樹脂版）

1、背曝光：通過短時間的曝光，建立印版的浮凸基礎；

2、主曝光：用原版負片進行主曝光，將負片上的圖文住處轉(zhuǎn)移到版材上，版材的感光樹脂被UV光照發(fā)生光聚合反應而固化；

3、沖洗：清除未曝光處的樹脂，形成印刷浮凸圖文；

4、烘干：熱風干燥，將版材內(nèi)吸收的溶劑排出，恢復版材的原有厚度；

5、去粘： 以去除版材表面的粘性；

6、后曝光：使印版發(fā)生徹底的聚合反應，使版面全面硬化，達達到要求的硬度 。

數(shù)字直接制版技術：

工藝簡述為流程：

1、成像: 將版材放置于CDI（Cyrel Digital Imager）中，通過激光將圖文信息轉(zhuǎn)移到版材上；

2、主曝光：激光成像后將版材從CDI中取出，放入傳統(tǒng)曝光機中進行主曝光；與傳統(tǒng)制版技術一樣，數(shù)字直接制版技術也完全需要沖洗、烘干、去粘及后曝光。

數(shù)字直接制版使用的版材的不同之處，這種用于數(shù)字直接制版的版材在感光樹脂表面復合了一層具有完整遮光性能的黑色材料，與其他傳統(tǒng)柔性版材相比，可獲得更細小的網(wǎng)點，更清晰的圖文和更小的網(wǎng)點增大。CDI是一個外置的圓筒儲存器，它配合激光輸出的紅外線在黑色表面層上成像。通過計算機控制，CDI內(nèi)的激光僅將黑色層消融使感光樹脂外露，而不會對下面的感光樹脂層發(fā)生作用，為曝光創(chuàng)造條件。

由此可見，除所用版材和數(shù)字成像與傳統(tǒng)制版不同外，其他工藝過程均與傳統(tǒng)制版工藝相同。但也正是這兩點讓數(shù)字直接制版技術，有著傳統(tǒng)制版無法復制的技術優(yōu)勢：

1、在數(shù)字直接制版技術，用版材上的黑色材料代替了膠片，消除了在網(wǎng)點還原過程中在膠片上造成的網(wǎng)點擴大問題；

2、避免了在曝光過程中膠片與版材接觸不好，而造成的真空泄漏現(xiàn)象；

3、傳統(tǒng)制版過程中，曝光時間由圖文類型決定，在正式曝光之前需要測試來確定曝光時間。數(shù)字制版中，曝光時間與圖文類型和網(wǎng)點密度無關；

4、在曝光時，會因膠片的作用形成UV光的漫散射效應，使所有的圖文、網(wǎng)點都有所增大等。

激光，從它應用在印刷制版技術上后大大的提高了印刷質(zhì)量，也簡化了工藝流程。隨著柔性版數(shù)字直接制版技術的日益成熟和推廣，我們有理由相信“CDI”也會有被人追捧的一天。