什么是平整機(jī)

平整機(jī)就是把旋轉(zhuǎn)工具固定在事先設(shè)定的切入高度上并使其旋轉(zhuǎn),然后通過(guò)將被加工件從側(cè)面橫向推入,從而對(duì)被加工件進(jìn)行高精度、平面化加工的設(shè)備。

平整機(jī)操作規(guī)范

1、上崗前，防護(hù)用品穿戴齊全，護(hù)品穿戴及使用符合安全規(guī)定。

2、清理設(shè)備（地面）衛(wèi)生時(shí)，必須觀察好工作環(huán)境并采取必要保護(hù)措施，擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部件衛(wèi)生必需掛牌停車(chē)。

3、點(diǎn)檢運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，必須選擇安全位置，嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。

4、嚴(yán)禁單人進(jìn)入地下（含收集槽）點(diǎn)檢設(shè)備或清理衛(wèi)生，避免傷害事故發(fā)生。

5、非工作需要，嚴(yán)禁在鋼卷運(yùn)行區(qū)域行走，操作工有權(quán)對(duì)任何違規(guī)人員進(jìn)行制止，因工作原因進(jìn)入時(shí)，必須通知設(shè)備操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6、工作期間，操作人員嚴(yán)禁擅離崗位，嚴(yán)禁進(jìn)行任何非本崗位操作。

7、重新啟車(chē)或操作設(shè)備時(shí)，各崗位操作工必須進(jìn)行警示并安全確認(rèn)，避免以外傷害。

8、生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉卷簾門(mén)和防護(hù)網(wǎng)，操作人員要站在安全區(qū)域；非工作需要，嚴(yán)禁在射線輻射區(qū)長(zhǎng)時(shí)間停留。

9、檢查機(jī)組輥系時(shí)，必須停機(jī)掛牌；設(shè)備未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輥面或伸入輥系中間；檢查帶鋼表面質(zhì)量時(shí)必須停車(chē)，嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的帶鋼。

10、人工協(xié)助穿帶或處理斷帶時(shí)，必須使用輔助工具，嚴(yán)禁用手直接拖拉帶鋼。

平整機(jī)操作流程

1、平整上料操作

（1）上料前，全面檢查鋼帶來(lái)料，主要是檢查流程卡上的工序有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，以便可以做相應(yīng)的預(yù)防措施。

（2）查看外圈是否有爛邊，如有要及時(shí)進(jìn)行修剪，避免收卷后鼓包或壓傷工作輥。檢查各部分是否有撕爛、粘結(jié)或焊縫現(xiàn)象，如有應(yīng)做好標(biāo)記。內(nèi)圈如有松卷或褶皺，必須在上料前處理好。

（3）機(jī)前機(jī)后上卷或卸卷時(shí)，小車(chē)必須在鋼卷的中心位置，而鋼卷必須放在鞍座的中間位置，操作工操作時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，并且要與輔助工配合好，以免發(fā)生事故。

2、穿帶操作

液壓剪剪鋼帶時(shí)，不允許將手或其它工具放入液壓剪內(nèi)，避免發(fā)生事故。

3、卸料打包

（1）卸卷時(shí)禁止操作其它設(shè)備，禁止一邊穿帶一邊卸鋼卷，升起卸料小車(chē)時(shí)要注意小車(chē)是否在鋼卷的中間位置，以防造成翻卷。

（2）如果鋼板厚度在1.0以上，那么料平整后需要打包。

4、吊輥

（1）在吊輥前，應(yīng)對(duì)吊具包括吊鏈、吊鉤以及鋼絲繩等進(jìn)行檢查確認(rèn)，吊支承輥必須要有專人指揮，確認(rèn)無(wú)異常后方能進(jìn)行吊輥操作。

（2）吊輥時(shí)必須注意天車(chē)的吊運(yùn)過(guò)程，一旦天車(chē)或吊具出現(xiàn)異常，要將輥放于安全地面上，及時(shí)處理，在操作時(shí)嚴(yán)禁從人員和設(shè)備上方經(jīng)過(guò)。

5、換輥

（1）換支撐輥用天車(chē)吊蓋板時(shí)，鐵鏈對(duì)角掛牢要保持蓋板平衡，蓋板吊起后下方不允許有人員通過(guò)。

（2）換輥操作必須在無(wú)人情況下進(jìn)行，機(jī)前操作工和輔助工都應(yīng)該注意各液壓部件是否存在失控現(xiàn)象，如有這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

（3）換輥后如果車(chē)上油泥太多，要及時(shí)進(jìn)行沖洗，以免操作人員在換輥車(chē)上行走時(shí)摔倒。