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【電路板檢測(cè)】電路板檢測(cè)方法有哪些 電路板怎么快速檢測(cè)出故障

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摘要:更密集的PCB、更高的總線速度以及模擬RF電路等等對(duì)測(cè)試都提出了前所未有的挑戰(zhàn),這種環(huán)境下的功能測(cè)試需要認(rèn)真的設(shè)計(jì)、深思熟慮的測(cè)試方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ卟拍芴峁┛尚诺臏y(cè)試結(jié)果。那么,電路板檢測(cè)方法有哪些?電路板怎么快速檢測(cè)出故障呢?接下來就和小編一起來了解一下吧。

電路板檢測(cè)方法有哪些

1、針床測(cè)試法

這種方法由帶有彈簧的探針連接到電路板上的每一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。彈簧使每個(gè)探針具有100-200g的壓力,以保證每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)接觸良好,這樣的探針排列在一起被稱為"針床"。在檢測(cè)軟件的控制下,可以對(duì)檢測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行編程。實(shí)際上只有那些需要測(cè)試的測(cè)試點(diǎn)的探針是安裝了的。盡管使用針床測(cè)試法可能同時(shí)在電路板的兩面進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)設(shè)計(jì)電路板時(shí),還是應(yīng)該使所有的檢測(cè)點(diǎn)在電路板的焊接面。針床測(cè)試儀設(shè)備昂貴,且很難維修。針頭依據(jù)其具體應(yīng)用選不同排列的探針。

一種基本的通用柵格處理器由一個(gè)鉆孔的板子構(gòu)成,其上插針的中心間距為100、75或50mil。插針起探針的作用,并利用電路板上的電連接器或節(jié)點(diǎn)進(jìn)行直接的機(jī)械連接。如果電路板上的焊盤與測(cè)試柵格相配,那么按照規(guī)范打孔的聚醋薄膜就會(huì)被放置在柵格和電路板之間,以便于設(shè)計(jì)特定的探測(cè)。連續(xù)性檢測(cè)是通過訪問網(wǎng)格的末端點(diǎn)(已被定義為焊盤的x-y坐標(biāo))實(shí)現(xiàn)的。既然電路板上的每一個(gè)網(wǎng)絡(luò)都進(jìn)行連續(xù)性檢測(cè)。這樣,一個(gè)獨(dú)立的檢測(cè)就完成了。然而,探針的接近程度限制了針床測(cè)試法的效能。

2、電路板的觀測(cè)

電路板體積小,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此對(duì)電路板的觀察也必須用到專業(yè)的觀測(cè)儀器。一般的,我們采用便攜式視頻顯微鏡來觀察電路板的結(jié)構(gòu),通過視頻顯微攝像頭,可以清晰從顯微鏡看到非常直觀的電路板的顯微結(jié)構(gòu)。通過這種方式,我們就比較容易進(jìn)行電路板的設(shè)計(jì)和檢測(cè)了。現(xiàn)工廠現(xiàn)場(chǎng)采用的便攜式視頻顯微鏡,采用的便攜式視頻顯微鏡MSA200、VT101,因它可實(shí)現(xiàn)“隨時(shí)觀測(cè)、隨時(shí)檢測(cè)、多人討論”比傳統(tǒng)的顯微鏡更加方便!

3、雙探針飛針測(cè)試法

飛針測(cè)試儀不依賴于安裝在夾具或支架上的插腳圖案?;谶@種系統(tǒng),兩個(gè)或更多的探針安裝在x-y平面上可自由移動(dòng)的微小磁頭上,測(cè)試點(diǎn)由CADI?Gerber數(shù)據(jù)直接控制。雙探針能在彼此相距4mil的范圍內(nèi)移動(dòng)。探針能夠獨(dú)立地移動(dòng),并且沒有真正的限定它們彼此靠近的程度。帶有兩個(gè)可來回移動(dòng)的臂狀物的測(cè)試儀是以電容的測(cè)量為基礎(chǔ)的。將電路板緊壓著放在一塊金屬板上的絕緣層上,作為電容器的另一個(gè)金屬板。假如在線路之間有一條短路,電容將比在一個(gè)確定的點(diǎn)上大。如果有-條斷路,電容將變小。

測(cè)試速度是選擇測(cè)試儀的一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn)。針床測(cè)試儀能夠一次精確地測(cè)試數(shù)千個(gè)測(cè)試點(diǎn),而飛針測(cè)試儀一次僅僅能測(cè)電路板試兩個(gè)或四個(gè)測(cè)試點(diǎn)。另外,針床測(cè)試儀進(jìn)行單面測(cè)試時(shí),可能僅僅花費(fèi)20-30秒,這要根據(jù)板子的復(fù)雜性而定,而飛針測(cè)試儀則需要Ih或更多的時(shí)間完成同樣的評(píng)估。Shipley(1991)解釋說,即使高產(chǎn)量印制電路板的生產(chǎn)商認(rèn)為移動(dòng)的飛針測(cè)試技術(shù)慢,但是這種方法對(duì)于較低產(chǎn)量的復(fù)雜電路板的生產(chǎn)商來說還是不錯(cuò)的選擇。

對(duì)于裸板測(cè)試來說,有專用的測(cè)試儀器。一種成本更為優(yōu)化的方法是使用一個(gè)通用的儀器,盡管這類儀器最初比專用的儀器更昂貴,但它最初的高費(fèi)用將被個(gè)別配置成本的減少抵消。對(duì)于通用的柵格,帶引腳元器件的板子和表面貼裝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)柵格是2.5mm。此時(shí)測(cè)試焊盤應(yīng)該大于或等于1.3mm。對(duì)于Imm的柵格,測(cè)試焊盤設(shè)計(jì)得要大于0.7mm。假如柵格較小,則測(cè)試針小而脆,并且容易損壞。因此,最好選用大于2.5mm的柵格。將通用測(cè)試儀(標(biāo)準(zhǔn)的柵格測(cè)試儀)和飛針測(cè)試儀聯(lián)合使用,可使高密度電路板的檢測(cè)即精確又經(jīng)濟(jì)。他建議的另外一種方法是使用導(dǎo)電橡膠測(cè)試儀,這種技術(shù)可以用來檢測(cè)偏離柵格的點(diǎn)。然而,采用熱風(fēng)整平處理的焊盤高度不同,將有礙測(cè)試點(diǎn)的連接。

電路板怎么快速檢測(cè)出故障

1、看元件的狀態(tài)

拿到一塊出故障的電路板,首先觀察電路板有沒有明顯的元件損壞,如電解電容燒毀和鼓脹、電阻燒壞以及功率器件的燒損等。

2、看電路板的焊接

如印制電路板有沒有變形翹曲;有沒有焊點(diǎn)脫落、明顯虛焊;電路板覆銅皮有沒有翹起、燒糊變黑。

3、觀察元件的插件

如集成電路、二極管、電路板電源變壓器等方向有沒插錯(cuò)。

4、電阻電容電感的簡(jiǎn)單測(cè)試

使用萬用表對(duì)量程內(nèi)的電阻、電容、電感等可懷疑元件進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)試,測(cè)試有否電阻阻值變大、電容短路、開路和容值變化、電感短路和開路等現(xiàn)象。

5、上電測(cè)試

經(jīng)過上述簡(jiǎn)單觀察和測(cè)試后,無法排除故障,可進(jìn)行上電測(cè)試。首先測(cè)試電路板供電是否正常。如電路板的交流電源是否異常、穩(wěn)壓器輸出是否異常、開關(guān)電源輸出和波形是否異常等

6、刷程序

對(duì)于有單片機(jī)、DSP、CPLD等可編程元件,可考慮重新刷一遍程序,排除程序運(yùn)行異常造成的電路故障。

7、按照功能模塊維修

如果按照以上步驟仍不能維修好電路板,就需要根據(jù)電路故障,確定可能出問題的電路模塊,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行進(jìn)一步維修了。

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