【地源熱泵保養(yǎng)】地源熱泵機組保養(yǎng)方案 地源熱泵日常維護方法

地源熱泵日常使用中如何維護和保養(yǎng)

地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式，它是利用水與地能（地下水、土壤或地表水）進行冷熱交換來作為水源熱泵的冷熱源，冬季把地能中的熱量“取”出來，供給室內(nèi)采暖，此時地能為“熱源”；夏季把室內(nèi)熱量取出來，釋放到地下水、土壤或地表水中，此時地能為“冷源”。

1、壓縮機的保養(yǎng)

1）壓縮機的外觀檢查檢查方法：目測檢查標準：檢查壓縮機進出口閥門的連接可靠性，是否有泄露情況；試驗時應(yīng)該注意壓縮機運行的聲音來判斷是否有異常

2）電壓及電流測量測量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運行電流。測量運行電流時電纜應(yīng)該位于測量環(huán)路的中心。測量標準：運行電壓范圍為380V（±10%），運行電流不應(yīng)該大于電機銘牌的額定輸入電流。

3）絕緣電阻的測量測量工具：兆歐表測量方法：在機組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用，則應(yīng)該先將機組的曲軸箱電加熱啟動，加熱機組的油腔，使機組機油內(nèi)的氟利昂蒸發(fā)，提高測量電阻的準確度測量注意：嚴禁在真空狀態(tài)下測量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故測量標準：壓縮機電機的絕緣標準為不低于500兆歐，實際測量值應(yīng)大于100兆歐為合格，熱態(tài)和冷態(tài)下絕緣值大于8兆歐才允許運行。

4）油品的測定方法：可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內(nèi)提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質(zhì)，如有碳析出或其它雜質(zhì)，應(yīng)更換冷凍油。

2、冷凝器的保養(yǎng)

保養(yǎng)工具：管路清洗機或者化學清洗劑保養(yǎng)方法：水冷機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔保養(yǎng)工作非常重要，應(yīng)保持冷卻水質(zhì)良好，冷卻水應(yīng)該定期進行化學處理，保證傳熱管內(nèi)不結(jié)垢，保養(yǎng)可以分機械清洗保養(yǎng)和化學清洗保養(yǎng)（可參考化學清洗規(guī)程）。

機械清洗方法：

1）關(guān)閉冷卻水進出口閥門

2）拆開冷凝器前后端蓋

3）清理冷凝器端蓋、水室腔內(nèi)結(jié)垢和銹蝕

4）用管路清洗機清洗傳熱管路

5）清洗完后用清水沖洗，直到達到標準，然后蓋好端蓋保養(yǎng)標準：保養(yǎng)后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無明顯結(jié)垢

注意事項：

1）采用什么方式清潔，要根據(jù)冷凝器換熱管形式來確定，防止內(nèi)肋管損壞。

2）化學清洗一定要均勻

3）清洗劑的濃度和清潔時間要按照廠方說明書進行

4）用清水沖洗時一定要干凈，徹底，不要有殘留。

3、蒸發(fā)器的保養(yǎng)

1）檢查冷凍水水質(zhì)和蒸發(fā)器的結(jié)垢情況，做好排污換水工作

2）檢測水側(cè)與冷媒之間的溫差

3）保養(yǎng)時應(yīng)當打開蒸發(fā)器底部的排污閥門將雜質(zhì)污泥排出，必要時拆下排污球閥，以增大排污口

4）特別應(yīng)該注意的是冬季不使用期間要防止水凍結(jié)造成蒸發(fā)器的破壞

5）防止感溫包掉落出來導致感應(yīng)的溫度是空氣溫度而不是蒸發(fā)器的溫度，導致頻繁出現(xiàn)低溫報警

6）保養(yǎng)時排污工作可以參照以下步驟：

（1）運行水泵10分鐘

（2）在排污口檢查水質(zhì)

（3）根據(jù)水質(zhì)顏色，懸浮物，鐵銹等情況，建議用戶人工機械清洗或者使用化學清洗

（4）清洗后，將排污閥門開至最大，排出污水

（5）排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再查看一次水質(zhì)，如有必要則再作業(yè)一次

4、機組管路及管件的保養(yǎng)

1）膨脹閥的檢查

檢測工具：表面接觸式溫度計

檢查方法：檢查膨脹閥連接處有無油跡，根據(jù)機組過熱度、壓縮機回氣端結(jié)露程度確定機組運行時膨脹閥開啟度是否合適，檢查感溫包的捆綁位置是否松動，感溫包的毛細管有無磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。

2）視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換

檢查工具：表面接觸式溫度計

檢查方法：目測檢查視液鏡內(nèi)試紙顯示情況判斷系統(tǒng)冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面接觸式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過濾器干凈。

干燥過濾器更換方法：

1、先關(guān)閉高壓儲液器的出口角閥，開動機組并抽吸系統(tǒng)低壓側(cè)的冷媒（嚴禁抽至真空狀態(tài)），然后鎖定機組

2、檢測干燥過濾器側(cè)的壓力是否低于2.0kg/c㎡，若是則接冷媒管于該部位排放氣態(tài)冷媒

3、對角松開干燥過濾器端蓋的螺絲（松開前要注意溫差，防止溫差析水帶入系統(tǒng)）排空冷媒后迅速將舊的濾芯換下，擦凈干燥過濾器筒體內(nèi)部，換新濾芯，筒體埠加少許冷凍油加以密封。

4、抽真空后補充少許冷媒，打開前面關(guān)閉的閥門保養(yǎng)標準：視鏡指示在干燥區(qū)，干燥器前后溫差小于0.5℃

3）電器組件的保養(yǎng)

檢測工具：萬用表和鉗型電流表

保養(yǎng)方法：

1、檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的燒灼情況。

2、用帆布打磨觸點，去除氧化物，如果灼傷嚴重，建議更換。

3、檢查各電磁閥，如四通換向閥電磁閥，機組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等動作是否正常，或更換或修復(fù)保養(yǎng)標準：觸點干凈，無灼傷氧化物，同步接觸，無交流聲。