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皮帶輸送機的主要組成部分有哪些 皮帶輸送機皮帶跑偏的常見處理方法介紹

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摘要:皮帶輸送機的主要組成部分有輸送帶、驅(qū)動裝置或電動滾筒、傳動滾筒、改向滾筒、托輥等。在使用的時候,經(jīng)常會出現(xiàn)跑偏的情況,那么皮帶輸送機皮帶跑偏的常見處理方法有哪些呢?可以調(diào)整承載托輥組、安裝調(diào)心托輥組、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置等。具體的皮帶輸送機的主要組成部分有哪些和皮帶輸送機皮帶跑偏的常見處理方法介紹,咱們一起到文中來看看吧!

一、皮帶輸送機的主要組成部分有哪些

皮帶輸送機主要是輸送各種塊狀、粒狀的散碎物料,也可用來運輸成件物品,其工作環(huán)境溫度一般在-10~40℃之間,物料溫度一般不超過80℃。那么你知道皮帶輸送機的主要組成部分有哪些嗎?

皮帶輸送機主要部件:輸送帶、驅(qū)動裝置(電機、減速機、液力偶合器、制動器、聯(lián)軸器、逆止器)或電動滾筒、傳動滾筒、改向滾筒、托輥、拉緊裝置、清掃器、卸料器、機架、漏斗、導料槽、安全保護裝置等。

二、皮帶輸送機皮帶跑偏的常見處理方法介紹

理論上講,皮帶輸送應當是很平穩(wěn)的流動,不會左右竄動,可是在現(xiàn)實的案例我們經(jīng)??梢钥吹狡ё笥腋Z動,俗稱“跑偏”。為什么會跑偏呢?由于皮帶是由前后各一組或幾組包絡(luò)滾筒在帶動,可以簡單的認為,是由同一平面內(nèi)四個點包著皮帶在轉(zhuǎn)動。假如這四個點構(gòu)成完美的矩形,分毫不差,那么皮帶是不會跑偏的,可是由于構(gòu)成皮帶輸送機的一些部件制造加工誤差的累積,造成了皮帶輸送機的經(jīng)常性跑偏,微觀的講,完全沒有跑偏的皮帶輸送機應當說是不存在的。那么皮帶輸送機皮帶跑偏的常見處理方法有哪些呢?

1、調(diào)整承載托輥組

皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。

2、安裝調(diào)心托輥組

調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機最好不采用此方法,因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置

驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前最好準確安裝其位置。

4、張緊處的調(diào)整

皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。

5、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調(diào)整

雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時應先調(diào)整某一個方向,然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個進行調(diào)整。重點應放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。

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