【管螺紋套絲機】電動切管套絲機怎么用 電動切管套絲機怎么用

電動切管套絲機怎么用

套絲機使用一定要注意安全，管道工具提醒大家，在任何非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的動作均應停機進行?？梢皂槙r針方向轉(zhuǎn)動前后卡盤，松開三爪，將管子從后卡盤裝入，穿過前卡盤，伸出長約10厘米。

套絲機操作人員可以用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤，然后，將錘擊盤按照逆時針方向，適當錘緊，管子就加緊了。板起割刀架和倒角架，讓開位置，放下板牙頭，使其與方形塊接觸，用鎖銷鎖緊，當板牙頭可靠定位后，再按按鈕，起動設(shè)備。

套絲機保養(yǎng)很重要，建議每天清洗油盤，如果油色發(fā)黑或臟污，應清洗油箱，換上新油。

此外，工作結(jié)束后，清洗板牙和板牙頭，檢查板牙有無崩齒，清除齒間切屑，如果發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換，更換板牙時不能只更換一個，應更換一副，即四個板牙。

為保證前后軸承的潤滑，在使用時應向主軸機殼上面的兩只油杯加油，每天不得少于兩次。每周檢查割刀刀片，發(fā)現(xiàn)鈍時，要及時更換，同時每周清洗油箱過濾器。每月還需要檢查設(shè)備磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時，必須更換。

當套絲機設(shè)備長期不用時，應拔掉電源插頭，在前后導柱，還有其他運行面上涂抹防銹油，存放于通風、干燥處妥善保管。只有真正做好設(shè)備保養(yǎng)工作，才能更好的使用套絲機。

電動切管套絲機怎么用

電動切管套絲機前期準備及操作

1、切管套絲機應安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2、作業(yè)前應先空載運轉(zhuǎn)，進行檢查、調(diào)整，確認運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。

3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。

4、轉(zhuǎn)動靠模上的手輪，使靠模上的刻線對正所要加工的螺紋規(guī)格，也可以根據(jù)需要調(diào)整靠模位置以得到需要的螺紋長度。

5、按變速手柄上的指示位置選好主軸轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動前后卡盤外殼將前后卡盤張開后裝入管子，使被加工端在前卡盤外留出適當長度，然后用手扳緊后卡盤，再用力撞緊前卡盤。

6、上述準備完成后，開動機器，移動大支架，讓板牙接觸管子表面后稍加用力，入扣后機器自動套絲，這時鉸板上的滾輪在靠模斜面上慢慢地滾動張開鉸板以形成1/16的錐度，滾輪走完靠模后，在靠模的一端落下，切削完成，鉸板張開。轉(zhuǎn)動大手輪，使大支架退回原來的位置，拔出限位銷，把鉸板置于非工作位置，然后撞開前卡盤，再松開后卡盤，取出管子。

7、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。

8、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。

9、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。

10、作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。

11、切斷管子：調(diào)整頂軸下的螺釘，使切刀架上的兩個滾輪同時接觸管子表面，按所需位置夾緊管子，放下切刀架，開動機器后，旋轉(zhuǎn)切刀架上的手柄，在需要切斷處切斷管子，機器每轉(zhuǎn)一周，轉(zhuǎn)動手柄1/4圈。切斷完成后，向上掀起切刀架，推出大支架。

12、作業(yè)后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

電動切管套絲機維護與保養(yǎng)

1、新套絲機機器使用600小時后應清洗減速器，以后每工作1200小時清洗1次，每次清洗后應重新灌涂適量、清潔的鈣基潤滑油。

2、后卡盤外殼為鋁合金鑄件不能敲打，應經(jīng)常保持前后卡盤的清潔和小爪子能靈活轉(zhuǎn)動，當小爪子夾持管子的尖部磨損后會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，此時應更換小爪子或?qū)⑵湫弈ズ蠓侥芾^續(xù)使用。

3、當前卡盤長期使用后，卡盤外殼與絲盤碰撞處可能翻邊，這時卡盤外殼轉(zhuǎn)動就有困難，應拆下來修銼翻邊之處，不允許用旋松6個卡盤緊固螺釘?shù)姆椒▉斫鉀Q卡盤外殼轉(zhuǎn)動困難的現(xiàn)象。

4、鉸板處供油量的大小可調(diào)節(jié)大支架下面的閥門上的滾花旋鈕來調(diào)節(jié)，不允許直接使用自來水作冷卻液。

5、應經(jīng)常保持鉸板內(nèi)的清潔，發(fā)現(xiàn)曲線盤轉(zhuǎn)動困難，板牙不能靈活活動時須及時清理，不允許敲打鉸板零件。