什么是涂布白板紙

涂布白板紙屬于包裝紙板的范疇，它是在原紙板上涂布白色涂料后，經(jīng)整飾加工制成的加工紙板。其定量一般在 200g/m2以上，厚度在 0.1mm 以上，主要用于單面彩色印刷后制作包裝盒。

涂布白板紙涂布面白度較高，平滑度、油墨吸收性和印刷光澤度都很好，紙板本身又具有很好的挺度和耐折度，所以既能進(jìn)行高質(zhì)量的彩色膠印及凹版印刷，又能滿足包裝的要求，是制作中高檔商品包裝盒的優(yōu)質(zhì)材料。

涂布白板紙有哪些用途

涂布白板紙主要選用于銷售包裝的重要材料，由于紙板較厚，具有一定緩沖性，因此對(duì)商品包裝有一定保護(hù)作用。高級(jí)的白板紙經(jīng)彩色印刷能取得與銅版紙相近的效果，常用于包裝食品、醫(yī)藥品、化妝品、玩具、家電產(chǎn)品等生活用品，起到美化與宣傳的作用。也可用作商品的吊牌、襯板以及吸塑包裝的底托等。白板紙也經(jīng)常被設(shè)計(jì)師用于與鋁箔、塑料復(fù)合制成復(fù)合容器，代替金屬容器和玻璃容器包裝材料、食品、牛奶等。

如何預(yù)防涂布白板紙泛黃

1、涂布原紙的工藝調(diào)整

原紙的面漿纖維全部采用漂白化學(xué)木漿，并且提高面漿的用量，加強(qiáng)對(duì)襯層機(jī)械漿的覆蓋程度。采用中堿性施膠工藝，減少面漿硫酸鋁的用量，提高原紙的13H值。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，原紙面層的pH值在6.5～8.0之間效果比較好。在抄造過(guò)程中，對(duì)干燥的溫度要嚴(yán)格控制，保證紙板干燥的情況下，盡量降低干燥溫度，并且用好原紙和涂布紙的冷缸。

2、選用質(zhì)量較好的液體增白劑

經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，液體增白劑的應(yīng)用可以減少涂布產(chǎn)品的泛黃程度。它在保證提高產(chǎn)品自度的同時(shí)，對(duì)泛黃的影響明顯低于粉狀增白劑。質(zhì)量較好的液體增白劑一定要求純度較高。純度較差的液體增白劑不僅會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，而且易形成泛黃的現(xiàn)象。另外在涂料配方中要運(yùn)用好熒光增白劑，還要注意增白劑載體（輔助膠粘劑）的應(yīng)用。

3、合理應(yīng)用調(diào)色顏料

調(diào)色顏料的使用，是為了盡量提高白度（CIE），減少熒光增白劑的用量，平衡不同的化工原料以達(dá)到所需的色相。為了減少涂布白板紙泛黃，選用調(diào)色顏料不僅要求易操作，良好的親合力，而且要有較高的耐曬度。所以最好選用質(zhì)優(yōu)的有機(jī)顏料，其各方面的性能是比較理想的。在調(diào)色顏料的用量上更要注意，因?yàn)檫^(guò)高或過(guò)低的用量都達(dá)不到調(diào)色的目的。過(guò)高，會(huì)加劇涂布白板紙泛黃的程度；過(guò)低，則達(dá)不到所需合適的白度。

4、選擇合理的涂布膠粘劑比例

在涂料配方中，為了預(yù)防和解決涂布白板紙泛黃的現(xiàn)象，在平衡配方成本和產(chǎn)品性能的要求下，采用單一的丁苯膠乳作為涂布膠粘劑幾乎是不可能的。所以根據(jù)產(chǎn)品性能要求，可以選擇丁苯膠乳和其它膠乳混合使用，例如價(jià)廉的苯丙膠乳，既可以保證涂布白板紙的強(qiáng)度性能，又能減輕其泛黃程度。

5、選用新型化學(xué)助劑

筆者征納米硅基氧化物應(yīng)用于涂料配方中的研究中發(fā)現(xiàn)，納米硅基氧化物因其特有的分子結(jié)構(gòu)，在減輕涂層黃中有著明顯的勢(shì)。在目光老化試驗(yàn)中，色度b值絕對(duì)值降低很小。另外紫外線吸收劑和抗氧化劑也可以減輕涂布白板紙涂層的泛黃。

6、其它應(yīng)該注意的因素

例如涂料的pH值，涂料用水的凈化，涂布淀粉的使用，涂布紙板的水份，涂布紙板的包裝和貯存等都要加強(qiáng)注意。雖然這些不是形成泛黃的主要原因，但只要在各方面都加強(qiáng)了預(yù)防，對(duì)涂布白板紙泛黃的解決也是很有效的。

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